在智能制造的大旗下，有很多企业在大张旗鼓地进行“机器换人”运动，希望能使用机器替代人的手工操作，以获得更高的质量一致性和稳定的生产节拍。

 但不幸的是，不是所有的制造业能都能够实现全自动机器制造的。我们近期接触到不少的客户行业，因为制造的产品特点，产线上仍然离不开大量的人工操作。这样的行业，在国内外也不是少数。

那么问题来了，他们难道就无法在智能制造上做文章了吗？智能制造一定是“机器换人”吗？我们认为答案是否定的。

我们提出了“移动智造，现场赋能”的观点，主张即使在大规模劳动密集型行业，仍然可以逐步向智能制造迈进。通过imgenius现场作业管理平台，我们部署了一套全新的关注和管理现场人员的移动互联信息化平台，从而解决了制造业中一个最核心的因素的管理问题。在这个平台上，我们提出了以移动作业的方式来管理人在现场的行为规范，无论是生产操作、质量检验还是设备维护。我们希望在现场的人在流程中的行为是被管理而且实现了自动化，从而逐步实现智能制造的目标。

“移动制造，现场赋能”可以应用在以下典型场景：

1）生产工单的执行

• BOM确认及其它现场操作指导和管理
• 工单直接下达到移动端，包括生产规格，参数，图纸
• 工单执行各种数据的反馈

2）机器设备的维护

• 周期性的维护保养工作的严格执行和完善的作业指导
• 备品备件及耗材的消耗管理
• 操作人员的自主维护等

3）计量器具的定期检定

• 复杂繁琐的周期性工作计划管理
• 所有检定文件的电子化档案形成完整履历
• 极大解放计量管理人员的生产力

4）质量检验工单管理

• 自动与工单关联的质检工单管理
• 完整的原始记录，自动的质量判定
• 结合机器视觉和深度学习的质量判定

5）其它，包括安全管理，测试和试验数据管理，现场培训等等。